微弧氧化需要經(jīng)歷哪些階段，在機器進行加工時需要經(jīng)歷四個階段才算完成任務(wù)。
首先第一個就是陽極氧化階段將樣品置于一定的電解液中，通電后，樣品表面和陰極表面出現(xiàn)無數(shù)細小均勻的白色氣泡，而且隨電壓升高，氣泡逐漸變大變密，生成速率也不斷加快。在達到擊穿電壓之前，這種現(xiàn)象一直存在，這一階段就是陽極氧化階段。其次第二個火花放電階段當施加到樣品的電壓達到擊穿電壓時，樣品表面開始出現(xiàn)無數(shù)細小、亮度較低的火花點。這些火花點密度不高，無爆鳴聲。在該階段，樣品表面開始形成陶瓷層，但陶瓷層的生長速率很小，硬度和致密度較低，所以應(yīng)盡量減少這一階段的時間。
第三微弧氧化階段進入火花放電階段后，隨著電壓繼續(xù)升高，火花逐漸變大變亮，密度增加。隨后，樣品表面開始均勻地出現(xiàn)放電弧斑。弧斑較大，密度較高，隨電流密度的增加而變亮，并伴有強烈的爆鳴聲，此時即進入微弧氧化階段。最后第四熄弧階段微弧氧化階段末期，電壓達到最大值，陶瓷層的生長將出現(xiàn)兩種趨勢。一種是樣品表面的弧點越來越疏并最終消失，表面只有少量的細碎火花，這些火花最終消失，爆鳴聲停止。以上四種就是微弧氧化的四個階段，希望能夠幫助到你，如有需要可致電了解。
