當強電流擊穿氧氣時，氣體會產(chǎn)生強弧放電的自然現(xiàn)象，并產(chǎn)生數(shù)千至數(shù)萬度的高溫。所有這些強烈反應都發(fā)生在一小塊鋁制品上，化學、電化學、等離子體氧化同時發(fā)揮作用，最終在鋁制品上形成一層非常復雜的陶瓷晶體。到目前為止，微弧氧化已經(jīng)完成。
鋁、鎂、鈦及其合金表面經(jīng)過劇烈的微弧氧化后，會形成數(shù)十微米或數(shù)百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽極氧化的缺陷，而且前所未有地提高了氧化膜的綜合性能。陶瓷層與基體結合牢固，結構緊密，韌性強，耐磨，耐腐蝕，耐高溫沖擊，電絕緣。微弧氧化后的鋁合金強度是處理前的5倍，是不銹鋼強度的3倍，耐腐蝕性比普通陽極氧化好得多。根據(jù)相關實驗，微弧氧化鋁制品的耐腐蝕性高于陽極氧化鋁制品，即數(shù)百倍。
此外，使用微弧氧化外殼的電子產(chǎn)品非常耐磨，甚至可以直接抵抗鑰匙要保護套，可以直接抵抗要保護套。
有讀者還會問，目前陽極氧化已經(jīng)可以實現(xiàn)近10種色彩，而微弧氧化似乎只有黑色一種色彩？事實上，與陽極氧化相同，微弧氧化也可以通過吸附有機或無機染料著色來創(chuàng)造白色、咖啡色、淺綠色和灰色 色。不同的是，陽極氧化吸附染料在表面膜層上不穩(wěn)定，可能褪色，金屬制品的耐磨性和耐腐蝕性略有降低；微弧氧化金屬表面顏色穩(wěn)定，陶瓷層吸附染料不會降低耐腐蝕性。無論如何，微弧氧化無疑都優(yōu)于陽極氧化。
當然，與黑色金屬相比，彩色微弧氧化處理的技術難度和成本更高，因此這主要取決于制造商的選擇。
一些讀者可能會立即問，如何區(qū)分微弧氧化和陽極氧化？事實上，這很簡單，只要你觸摸，陶瓷觸摸，是微弧氧化最好的身份證，陽極氧化無論如何都不能模擬這種感覺。
雖然與陽極氧化膜相比，微弧氧化陶瓷膜在防腐、耐磨、電絕緣和裝飾方面有了顯著的改進，但并不意味著微弧氧化是高端市場的專有產(chǎn)品。事實上，微弧氧化反映了一個非常明顯的流行趨勢。
除了所需的大功率外，微弧氧化過程實際上并不復雜。硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質環(huán)保無毒，對鋁的要求不高 6000系列航空級鋁，或難以陽極氧化的含銅、含硅鋁，可進行微弧氧化，并能得到理想的陶瓷結晶層。微弧氧化會在加工過程中自動拋光產(chǎn)品表面，一些粗糙的產(chǎn)品表面可以平整光滑地修復，在一定程度上節(jié)省了后期成本。
微弧氧化工藝簡單，占地面積小，效果強，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，環(huán)境污染小，目前正處于許多行業(yè)蓬勃發(fā)展的時期。可以預見，微弧氧化工藝也將迎來未來輕金屬領域的大規(guī)模應用時代。
