今天粵輝煌小編與行業(yè)朋友分享在微弧氧化過程中的特點(diǎn)和作用，電鍍行業(yè)從業(yè)人員熟悉，但對(duì)于電鍍行業(yè)不熟悉朋友不清楚，溫度對(duì)微弧氧化的作用非常重要，過程溫度控制不好，表面處理涂層質(zhì)量會(huì)受到影響。
為了保證鍍件的涂層質(zhì)量，制造商非常有必要使用冷水機(jī)組。電鍍中溶液的溫度調(diào)節(jié)、冷卻和恒溫保溫穩(wěn)定了電鍍的生產(chǎn)和效率。那么，微弧氧化的特點(diǎn)是什么呢？
在微弧氧化過程中，溫度主要反映在三個(gè)地方，一個(gè)是電鍍液體，一個(gè)是電鍍反應(yīng)產(chǎn)生熱量，另一個(gè)是不同工藝的溫度調(diào)節(jié)。過高的涂層會(huì)導(dǎo)致涂層變形，影響質(zhì)量，反應(yīng)過程中熱量的增加也會(huì)導(dǎo)致涂層溫度過高，影響生產(chǎn)過程。
下圖顯示了溫度過高引起的氣泡變形。
具體來說，微弧氧化在生產(chǎn)過程中的作用是為電鍍液提供冷卻水，通常通過線圈或耐腐蝕管交換熱量，穩(wěn)定內(nèi)鍍金屬或非金屬分子；
在電鍍過程中，通過冷水器的溫度控制10-25程度較大，在很短的時(shí)間內(nèi)附著在涂層表面形成涂層，最終獲得高質(zhì)量的涂層。電鍍專用冷水機(jī)的這些特點(diǎn)有助于實(shí)現(xiàn)電鍍過程中的溫度控制。
1、微弧氧化采用箱式結(jié)構(gòu)，安裝和移動(dòng)靈活，一般水平安裝在電鍍?cè)O(shè)備旁邊，并通過合適的管道進(jìn)行連接即可完成。
有的采用風(fēng)冷式冷水機(jī)，有的采用水冷螺桿式冷水機(jī)，集中控制電鍍液的溫度。適用于多條生產(chǎn)線的共同運(yùn)行。
2、微弧氧化一般采用間接冷卻，采用不銹鋼泵浦、不銹鋼板式換熱器冷卻電鍍液等。
3、根據(jù)表面處理行業(yè)的特點(diǎn)，蒸發(fā)器、管道、水箱可采用防腐不銹鋼材料，運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定。例如，在上述江蘇電子廠的微弧氧化過程中鈦管蒸發(fā)器，鍍液直接反應(yīng)在管道中。
4、微弧氧化設(shè)備采用無盤管純不銹鋼制成，換熱效果好，可提供足夠的冷卻水，保證制冷效果穩(wěn)定，溫度控制精度可達(dá)±1℃，大大提高了涂層質(zhì)量。
5、微弧氧化設(shè)備具有高安全保護(hù)功能、流量保護(hù)、逆相保護(hù)、高低溫保護(hù)、過載保護(hù)等，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行故障發(fā)生時(shí)，微機(jī)顯示屏顯示故障代碼會(huì)閃爍并發(fā)出報(bào)警聲。
6、微弧氧化設(shè)備配備過濾器，智能實(shí)時(shí)顯示進(jìn)出水壓力表，通過冷卻水清理管道中的雜質(zhì)和水垢，避免堵塞，不僅直觀地看到設(shè)備運(yùn)行的值，而且方便快速發(fā)現(xiàn)故障，不延誤生產(chǎn)。
因此，溫度控制是微弧氧化過程中的關(guān)鍵因素之一，特殊高效的冷水機(jī)組也是市場(chǎng)需求，承擔(dān)高質(zhì)量的鍍層，是生產(chǎn)質(zhì)量的保證。微弧氧化不僅在光學(xué)涂層和真空涂層中發(fā)揮作用，而且在電鍍和微弧氧化過程中也發(fā)揮作用。
