微弧氧化工藝主要是依靠電解液與電參數的匹配調節(jié),在弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用下,于鋁、鎂、鈦等閥金屬及其合金表面生長出以基體金屬氧化物為主并輔以電解液組分的改性陶瓷涂層。今天,粵輝煌小編就來為大家介紹一下微弧氧化有哪些特點和優(yōu)勢。
一、提升原材料表面強度
微弧氧化膜層為表面多孔結構(直徑為1微米)、內部高密度的瓷器層。 膜層強度高(布氏硬度可由好幾百至三千上下) 膜層與基材為冶金工業(yè)融合、薄厚在1微米至幾百微米中間。
二、高耐磨性能
用WC做摩擦副,摩擦率是4.9*10 -7mm3/Nm,摩擦指數0.48 提升50倍上下。
三、高耐腐蝕性
耐中性鹽霧腐蝕(按國家標準) ≥400h ,可做至 ≥800h膜層無顯著腐蝕。
四、耐熱性高 絕緣性好
耐熱性高,可經受高溫應用,范疇依據板材溶點溫度 有優(yōu)良的絕緣性能,接地電阻膜阻>100MΩ 絕緣層抗壓>5000V/秒……
五、可解決隨意尺寸產品工件
可解決隨意尺寸產品工件(特小,超大型) 可開展長細管(可解決一切長短產品工件) 繁雜異型件(如深埋孔內部) 材料獨特特性膜層制取等難度很大科學研究工作中。
六、高結合性
基材原點生長發(fā)育陶瓷膜,膜層與底材金屬材料結合性強,陶瓷膜高密度勻稱。剪切強度330MPa,抗拉強度370MPa......
七、可處理多種原材料
鎂、鋁、鈦、鋯、鉭、鈮、鉈等以及合金制品(包含含硅量較高的鋁合金型材)。
八、可得到多樣色調
灰黑色、乳白色、深灰色、淡黃色、深棕色、翠綠色、深藍色等(除鮮紅色外的一切色調)。
以上八個方面便是微弧氧化的特點和優(yōu)勢,希望能幫助大家更全面地了解微弧氧化。