微弧氧化的膜層由細(xì)密層和疏松層兩層構(gòu)成，與普通陽極氧化膜相比，微弧氧化膜的空地小，空地率低，膜層與基體結(jié)合嚴(yán)密，質(zhì)地堅硬，分布均勻，然后具有更高的耐蝕性和耐磨性能。
微弧氧化工件的形狀可以較為復(fù)雜，部分內(nèi)外表也可以處理。此外，微弧氧化工藝流程比陽極氧化簡單得多。
鎂合金微弧氧化檢驗規(guī)范
氧化膜質(zhì)量因氧化方法不同而異，一起因為材料用途不同，對氧化膜質(zhì)量要求也有所差別。因此，鎂合金氧化膜質(zhì)量目前尚無統(tǒng)一的規(guī)范，最常見的判定方法如下：
1、外觀查看，查看氧化膜顏色是否均勻，是否存在黑斑、花紋、起泡、銹蝕、擦傷、膜裂、針孔等缺陷，膜層是否細(xì)密，與基體附著力巨細(xì)怎么。
2、氧化膜有關(guān)物理性能的測定，包含膜厚、孔隙度和顯微硬度等。
經(jīng)過化學(xué)氧化處理的鎂合金零件在使用前需涂覆一層涂料作為補充保護(hù)。涂層數(shù)一般不得少于3層。
如果零件外表不涂覆涂料，而是靜電噴涂后再在流態(tài)化床涂覆環(huán)氧樹脂粉末，則固化后涂層的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越氧化處理后涂覆涂料的防護(hù)效果。
